冶金工業(yè)作為國民經(jīng)濟重要組成部分,對保持國民經(jīng)濟健康發(fā)展和維護國家安全具有十分重要的意義。
冶金技術(shù)的來源
很久很久以前,茫茫宇宙中誕生了地球。宇宙好比是一個高溫冶煉爐,將還原的金屬向中間聚集,沉在地球的中心形成地核(Fe,Ni金屬熔體),然后金屬的表面形成硫化物層(熔硫),再在表面形成氧化物層(渣),最后在金屬熔體及渣的外表面包圍一層大氣層(相當于溫度壓力氣氛),于是人類賴以生存的地球形成了。隨后上帝在地球上創(chuàng)造了萬物,也創(chuàng)造了人類。上帝對人類真是太偏愛了,他不僅給與了人類賴以生存的各種物質(zhì),同時他讓人類學會了思考和利用工具,于是人類成為了主宰世界萬物命運的主人(僅指地球)。從古代陶術(shù)中發(fā)展而來,首先是冶銅,銅的熔點相對較低,隨著陶術(shù)的發(fā)展,陶術(shù)需要的溫度越來越高,達到銅的熔點溫度,而在陶術(shù)制作過程中,在一些有銅礦的地方制作陶術(shù),銅自然成了附生物質(zhì)而被發(fā)現(xiàn)。古人也慢慢掌握銅冶煉方法。
人類很早就學會了如何從大自然獲取自身需要的物質(zhì)。從石器時代到隨后的青銅器時代,再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展,人類發(fā)展的歷史就融合了冶金的發(fā)展。
冶金的應(yīng)用及冶金工具
隨著物理化學在冶金中成功應(yīng)用,冶金從工藝走向科學。
冶金工業(yè)是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成 材的工業(yè)部門,包括黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)兩大類,是重要的原材料工業(yè)部門,為國民經(jīng)濟個部門提供金屬材料,也是經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。在冶金的過程中,大型破碎機的使用極為重要。冶煉出上等的有色金屬需選擇優(yōu)質(zhì)的破碎機。
冶金工業(yè)發(fā)展歷程
中國近代鋼鐵工業(yè)起源于 1890 年清朝湖廣總督張之洞興建的第一個近代鋼鐵廠 ? ? ? 漢陽鐵廠 ,后來同大冶鐵礦 、 萍鄉(xiāng)煤礦合并改組為漢冶萍煤鐵廠礦有限公司 ( 簡稱漢冶萍公司) 。 它是近代中國最大的鋼鐵煤聯(lián)營企業(yè) , 采用近代技術(shù)共生產(chǎn)鐵礦石 1 400 多萬 t , 生鐵 240 多萬 t , 鋼 60 多萬 t ,擁有 3 萬名鋼鐵和采掘工人 , 培訓了一批技術(shù)人員 。 漢冶萍公司從 1890 年 ( 光緒十六年) 湖廣總督張之洞創(chuàng)辦漢冶鐵廠起 , 至 1948 年 ( 民國37 年) 國民政府資源委員會組成漢冶萍公司資產(chǎn)清理委員會接收公司總事務(wù)時止 ,歷時 58 年 。
舊中國鋼的年產(chǎn)量 , 最高時未突破 100 萬 t 。解放初期勉強能夠修復生產(chǎn)的只有 7 座高爐 、 12座平爐 、 22 座小電爐。但是全國鋼鐵職工以鞍鋼煉鐵廠老工人孟泰為榜樣,發(fā)揚主人翁精神,開展合理化建議活動及技術(shù)革新等一系列的群眾運動,短短 3 年時間,鋼鐵工業(yè)就全面恢復了生產(chǎn)。 1958 年開始了 “ 大躍進” ,擾亂了正常的經(jīng)濟秩序。加上當時嚴重的自然災(zāi)害和原蘇聯(lián)的背信棄義 ,一度給鋼鐵工業(yè)和國民經(jīng)濟造成了重大損失。 1960 年冬黨中央適時提出了調(diào)整 、 鞏固 、 充實 、 提高的八字方針,鋼鐵工業(yè)在指導思想上實行了重大的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變,首先轉(zhuǎn)到為國民經(jīng)濟,特別是為農(nóng)業(yè) 、 輕工業(yè)服務(wù)的軌道上來。
黨的十一屆三中全會以來,是我國冶金工業(yè)持續(xù) 、 穩(wěn)定發(fā)展的 14 年。冶金戰(zhàn)線的廣大干部和職工,在黨中央 、 國務(wù)院和地方黨委 、 政府的領(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行黨的 “一個中心 , 兩個基本點” 的基本路線,兢兢業(yè)業(yè),艱苦奮斗,使我國鋼鐵工業(yè)在建國以來所創(chuàng)建的基礎(chǔ)上,有了很大的發(fā)展,取得了顯著的成績。鋼產(chǎn)量由 1978 年的 3178 萬 t , 增長到 1992年的近 8093 萬 t , 平均增鋼 340 萬 t 。 工業(yè)總產(chǎn)值由1978 年的266.39 億元 , 增加到1992 年的2230.9 億元,平均每年增加 140.32 億元。1978年全行業(yè)實現(xiàn) 利稅 50 億元 , 1992 增加到約 280億元 ,增長近 4.6 倍 。
改革開放以來 , 一批現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)通過及時改造和擴建增加了生產(chǎn)能力,使我國年產(chǎn) 100 萬 t鋼以上的企業(yè)由 12 家增加到 17 家; 年產(chǎn) 50~100 萬 t 鋼的企業(yè)由 2 家增加到 21 家。到 1992年,年產(chǎn) 50 萬 t 以上鋼鐵企業(yè)的鋼產(chǎn)量占全國鋼產(chǎn)量的 80%左右;年產(chǎn) 100 萬 t 以上鋼鐵企業(yè)的鋼產(chǎn)量占全國鋼產(chǎn)量的 65%左右。 1978~1992 年,氧氣轉(zhuǎn)爐鋼從 34.4%上升到 60.7%以上;工藝技術(shù)落后的平爐鋼由 35%下降到 17%;連鑄比從 3.5%上升到 30%;連鑄鋼生產(chǎn)能力由 1978 年的 350 萬 t ,上升到 1992 年的近 3000 萬 t 。14 年來淘汰了一批平爐 、 側(cè)吹轉(zhuǎn)爐和落后軋機,改造和新建了一批大型高爐 、中小型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 、 連鑄機 、 中厚板軋機 、 無縫管軋機 、 高速線材軋機及大中型礦山。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)初步改善 ,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高 供需矛盾突出的板 、 管 、 帶材產(chǎn)量,從 1978 年的 710 萬 t , 上 升到 1992 年的 2501.6 萬 t , 占鋼材總量的比率由 32%上升到 37.37%。產(chǎn)品質(zhì)量水平有所提高,采用國際標準和國外先進標準生產(chǎn)的鋼材,達到總量的 60% 左右,產(chǎn)品質(zhì)量水平有所提高。